封头包括椭圆形封头、碟形封头、球冠形封头、半球形封头、、平底形封头、锥形封头和变径段等等
它是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件,是压力容器的一个主要承压部件,封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。
碟形封头的压制
(1)按图纸及工艺要求压头,压头时要向外标注材料。
(2)热压,应按规范进行加工。
(3)热成形的封头,试板应与封头一起加热和出炉冷却。
2.碳钢封头的热处理
(1)应按照图样以及工艺要求进行热处理,并有热处理实测自控记录曲线图。
(2)测试板应与封头一起进行热处理。当钢板的供应状态与使用状态一致时,在热处理过程中不得破坏供应时的热处理状态,否则应重新进行热处理。
3.封头的表面质量检查
(1)封头表面应光滑,无任何残留痕迹,无可能影响封头性能的缺陷和腐蚀。如果表面有疤痕,可以进行修补,打磨时坡度不能超过规定值。
(2)封头的外观检查,除了用肉眼,还应进行表面无损检测。
(3)拼焊焊缝表面应符合规定要求,如果不符,则应进行打磨等进行修复,直到合格为止。
4.封头的形状、尺寸检查
(1)封头的形状、尺寸应符合规定要求,不管是什么封头。
(2)应对封头的直边倾斜度,在测量时直边的增厚部分不要计算在内,还要测量封头的圆度公差。
(3)使用样品板来测量头部内表面形状的公差。
1.设备及模具检查:压机是否运转正常;上、下模表面不得有影响封头内外表面质量的杂物;压边圈是否与下胎平行;上、下模是否找正。
2.操作监督及检查:根据冲压工艺要求检查:烘箱温度、终压温度、脱模温度(仪表记录、红外温度计测量)。
一.不锈钢封头压力、温度相对较高,物料为有害物质,在安全生产高等院校中可以选择辐射检测内部故障,超声波检测方法,当不锈钢封头管壁厚相对较薄时可以采用放射线检测,结果可视化、缺陷检出率高,当壁厚小于10mm时检测效率高,实际效果非常理想。当壁厚相对较厚,厚管更长的更适合超声波测试,标题长度小于长,高焊接残余研磨和抛光可以用超声检测是平的,如果标准限制辐射和超声波测试没有达到预期的目标,可以使用表面(磁粉,渗水等)以填检方式检查。
二.不锈钢封头工作压力、温度、安全性能不高,只有规则无漏的情况下才可以选择表面检查,视现场情况可采用磁粉或渗、渗的规定,金属表面处理,精细抛光及时清理,铁磁材料可以采用磁粉检测,使用手持磁粉探伤仪更为方便,配合间隙剂去除钢件表面节省了许多东西,只去除油漆飞溅,不打磨出非常光滑的金属质感表面